混料机的分类方法及工作原理

混料机机器设备特性：混和较匀称且疏松，非常少有盲区料，进料便捷，非常容易清理，生产制造高效率，机器设备不容易损坏。

球磨混料机：合适耐磨材料与各种各样粉末状原材料的干混和。
机器设备特性：需长期混和，化合物极匀称，机器设备简易，实际操作简变。 　　
原理：湿式球磨机是这种运用的粉碎机械，但也可做为颗粒料混和应用，这是这种配有密闭式的转动筒，筒内配有很多瓷球或轴承钢球，当筒转动时，原材料与瓷球同筒壁造成碰撞和碾磨功效，超过磨细原材料或混和的目地。用湿式球磨机作原材料混和时要尽可能变弱其粉碎原材料的功效，故瓷球的总数应少点，通常为转筒容量5～12%上下，球的直徑通常不超50mm。

两轴叶子混料机：合适液體环氧树脂成形料的混和。
机器设备特性：混和匀称，混和料疏松，成形性强，进料简变，剩料少，生产制造高效率，但混和造成发热量高，扩孔钻与锅体损坏快。 　　
原理：是由2个S"形叶子，以不一样的速率（传动比一般贴近1∶2）和反过来的方位转动，使成形料具有混和功效，因而，也叫"两轴S型混料机"。几类两轴叶子混料机的规格型号参加表3－12。

轮辗混料机合适液體环氧树脂成形料的混和。
机器设备特性：混和很匀称，但時间长，高效率低，进料不尽，盲区料较多，不经久耐用。 　 　
原理：是由碾盘和2个或1个碾轮构成的错料组织。碾盘由电机推动，在滑动摩擦力的功效下使碾轮旋转并辗压原材料，根据刮料板和人工服务用小铲将料翻松，进而使原材料混和匀称。　　
倒流轮碾混料机是在倒流混料机上用上铁滚轴，它一起具有倒流机和轮碾机的功效，可用以混制液體或粉末状环氧树脂成形料。

双锅混料机：合适粉末状环氧树脂成形料的混和
机器设备特性：选用的双锅构造，将湿混合干混各自在2个锅内进行，保持了连动，处理了传统式错料机器设备的粘锅和清锅麻烦，成形料不发烫，混制的成料品质平稳，疏松性和成形性强，并对比例差距和粒度分布不一样的料混和时不造成颗粒物缩松，颗粒料不挤压成型，不磨细，是混制粉末状环氧树脂成形的理想化机器设备。 　　 原理：双锅分上下左右排序，料锅固定不变，刮板旋转。每一锅内有两把刮板，分成外刮板，中刮板，内刮板，各自调节成不一样半经，内刮板接近料锅管理中心壁，外刮板接近锅外侧内腔，根据刮板的旋转使原材料充足混和。料锅的底端有下料口，上锅搅拌后，根据进料口筛粉后送入入锅。上锅将环氧树脂液与耐磨材料、輔助料相混和混制湿料。入锅添加树脂粉，混做成成形料，筛粉送到成形工艺流程。